Kiinan keraamiset laatat Timanttityökalut - Keraamiset laatat Timanttityökalujen valmistajat

Etusivu / Tuotteet / Keraamiset laatat Timanttityökalut

mikä on keraamisten timanttityökalujen käsittely?

Keraamisten laattojen (seinälaattojen, lattialaattojen) tuotantoteollisuudessa käytettyjä timanttityökaluja kutsumme laattojen timanttityökaluiksi. Tämä sisältää viiden tyyppisiä työkaluja, kuten timanttikalibrointityökalut keramiikkaan, timanttiviisaustyökalut keramiikkaan, timanttikiillotustyökalut keramiikkaan, timanttiviisaustyökalut keramiikkaan ja timanttileikkaustyökalut keramiikkaan.

Yrityksemme on vain 30 minuutin päässä Jinjiang Citystä, kuuluisasta keraamisten laattojen tuotantokeskuksesta. Yrityksemme toimittaa keraamisia timanttityökaluja Jinjiangin ja Dongguanin keraamisten laattojen tehtaille ympäri vuoden, vakaalla suorituskyvyllä ja erinomaisella laadulla.

Keraamisten laattojen valmistusprosessi

Calibrating ->

Squaring ->

Polishing ->

Chamfering ->

Cutting->

Lasikohtainen leikkaussahan terä
Tämä on ammattimainen sintrattu timanttisahanterä, jota käytetään lasileikkaukseen. Siinä on sekä terävyyden että ultra - ohuet ominaisuudet sintrattujen timantisahojen kestävyys, stabiilisuus ja
Lasiporan viistoporanterä
Tuote: Lasin porausviistetty poranterä. Muu nimi: Uusi huoltovapaa timanttiviistetyökalu. Koko: 5/6/8-50mm. Käyttökohteet: lasi, keraaminen viiste. Laadunvarmistus, terävä ja kestävä, huoleton,
Lasin timanttiporanterät tukkumyynti
Huice Company tukkumyyntiä ja myyntiä erityyppisten sintrattujen timanttiporien kanssa pronssisilla sideaineilla lasiteollisuudelle.. Timanttiporanterillä, jotka on valmistettu käyttämällä
Timanttiydinlasiporanterä
Tämä on teollisuusluokan timanttiporanterä, jota käytetään lasinporaukseen. Se on valmistettu korkealaatuisesta timantista raaka-aineena ja sintrattu kuumapuristamalla. Sillä on terävyys ja pitkä
Timanttiporanteräsarja lasille
Yrityksemme valmistaja myy ja tukkumyyntinä suoraan lasin lävistykseen tarkoitettuja timanttiporanteräsarjoja, jotka ovat halpoja, joilla on suuri toimitusmäärä ja nopea toimitusnopeus
Timanttiporanterä karkaistua lasia varten
Tämä on ammattimainen timanttiporanterä, jota käytetään reikien poraamiseen lasiin.
Yksikiteiset timanttileikkaustyökalut
Tämä on teollisuuslaatuinen leikkaussahanterä mikrokiteisille, monikiteisille ja yksikiteisille kiville, sopii tekokivilevytehtaille. Sillä on terävän leikkaamisen, halkeilemattoman posliinin
Monikiteiset timanttileikkaustyökalut
Tämä on teollisuusluokan mikrokiteinen ja monikiteinen kiven leikkaussahanterä, joka soveltuu tekokivilevytehtaille. Sillä on terävän leikkaamisen, halkeilemattoman posliinin ominaisuudet ja korkea
Pyörösahanterän timanttileikkaustyökalu keramiikkaan
Tämä on teollisuusluokan keraaminen sahanterä, joka soveltuu keraamisten laattojen tehtaisiin. Sillä on terävän leikkaamisen, halkeilemattoman posliinin ominaisuudet ja korkea kustannustehokkuus.
Erittäin ohut lasin leikkauslevy
Ultra-Thin Glass Cutting Disc on korkealaatuinen leikkaustyökalu, joka on erityisesti suunniteltu leikkaamaan erittäin ohuita lasimateriaaleja tehokkaasti ja tarkasti. Erinomaisella leikkauskyvyllä
Timanttipinnoitettu poranterä lasille
Yrityksemme timanttipinnoitettu poranterä lasille on korkealaatuinen tuote, joka on suunniteltu tarjoamaan tehokasta ja tehokasta lasimateriaalien poraamista. Poranterän timanttipinnoite pidentää
Timanttikynäreunapyörä
Timanttikynäreunapyörämme on huippulaatuinen tuote, joka tarjoaa asiakkaille poikkeuksellisen suorituskyvyn ja kestävyyden. Tämä pyörä on suunniteltu erityisesti käytettäväksi lasilla ja keraamisilla

Etusivu 12 3 Viimeinen sivu

Timanttikalibrointitela

Metal Bond Diamond Squaring Wheel Golden

Metal Bond Diamond -neliöpyörä kultainen

Wet use Metal Bond Diamond Squaring Wheel

Segmentoitu Metal Bond Diamond -neliöpyörä

Diamond segment for squaring wheel ceramic

Timanttisegmentti keraamiseen neliöpyörään

yhteistyökumppani

Timanttilaattatyökalumme sopivat täydellisesti seuraavien merkkien kiillotuskoneisiin: KEDA, ANCORA, BMR, PEDRINI, LIBEN, KEXINDA, JCG, KELID jne.

Yleiset keraamisten laattojen luokitukset

Yrityksemme tarjoaa täydellisiä ratkaisuja ja työkalusarjoja keraamisille laatoille erilaisilla valmistusprosesseilla, veden imeytymisasteilla ja käyttötarkoituksilla.

Keraamiset laatat voidaan luokitella useisiin tyyppeihin, joista jokaisella on omat ominaisuudet:

01/

Lasitetut laatat: Näissä on pintakäsitelty lasite, joka tarjoaa laajan valikoiman värejä ja kuvioita. Ne kestävät hyvin liukastumista, mutta eivät välttämättä ole yhtä kestäviä kuin kiillotetut laatat.

02/

Lasittamattomat laatat: Lasittamattoman pinnan ansiosta nämä laatat tunnetaan kestävyydestään ja liukastumisenkestävyydestään, vaikka niissä on yleensä vähemmän väri- ja kuviovaihtoehtoja verrattuna lasitettuihin laattoihin.

03/

Kiillotetut laatat: Nämä laatat on valmistettu täyteläisestä savesta ja kiillotettu tasaiseksi. Ne ovat kulutusta kestäviä ja kestäviä, mutta niissä saattaa olla huokosia, jotka voivat tahrata. Niillä on yleensä alhainen veden imeytyminen, alle 0,1 %, ja niitä kutsutaan myös lasitetuiksi laatoiksi.

04/

Lasitetut laatat: Päivitetty versio kiillotetuista laatoista, jotka ovat täysin lasitettuja, tiheämpiä ja kestävämpiä naarmuja ja tahroja vastaan. Niillä on erittäin alhainen veden imeytyminen ja ne ovat melko liukastumattomia.

05/

Kristallikivilaatat: Korkealuokkainen tuote, jolla on korkea kovuus, taivutus- ja iskunkestävä sekä vahva korroosion- ja tahrankestävyys. Ne tarjoavat erilaisia värejä, mutta ovat kalliimpia ja niiden lujuus on suhteellisen alempi.

06/

Täyslasitetut kiillotetut laatat: Näissä laatoissa on runsaasti värejä ja alhainen veden imeytyminen, mutta ne eivät välttämättä ole yhtä likaa hylkiviä tai kestäviä kuin kiillotetut laatat.

07/

Posliinilaatat:Vedenabsorptionopeus on pienempi tai yhtä suuri kuin 0,5 %, nämä ovat tiheitä ja lujia laattoja.

08/

Kiviavaralaatat: Näiden veden imeytymisnopeus on suurempi kuin 0,5 %, mutta enintään 3 %, joten ne ovat hieman vähemmän kestäviä kuin posliinilaatat.

09/

Hienot kivitavaralaatat: Vedenabsorptioaste on suurempi kuin 3 % mutta pienempi tai yhtä suuri kuin 6 %

10/

Terrakotta laatat: Vedenabsorptioaste on suurempi kuin 6 %, mutta pienempi tai yhtä suuri kuin 10 %, näillä laatoilla on usein hyvä liukastumisenesto.

11/

Keramiikkalaatat: Yli 10 %:n vedenabsorptioasteella nämä laatat tunnetaan alhaisemmasta kestävyydestään.

12/

Marmori laatat: Nämä jäljittelevät luonnollisen marmorin rakennetta, väriä ja tuntumaa tarjoten realistisen koristeellisen vaikutelman välttäen samalla marmorin luonnollisia vikoja.

13/

Jade laatat: Nämä jaden tekstuuria jäljittelevät laatat tarjoavat keraamisten laattojen erinomaiset suorituskykyominaisuudet, kuten alhaisen veden imeytymisen, kulutuskestävyyden ja korroosionkestävyyden.

Ongelmia ja ratkaisuja kiillotettujen laattojen tuotannossa

Kiillotettujen laattojen tuotantoprosessin aikana voi ilmaantua useita yleisiä ongelmia, jotka voivat vaikuttaa laattojen laatuun ja ulkonäköön. Tässä on joitain yleisiä ongelmia ja niiden ratkaisuja:

1. Naarmut

Lineaariset urat kiillotetun laatan pinnalla, yleensä hankaavien hiukkasten aiheuttamia. Ratkaisuihin kuuluu varmistaa, että kaikissa näytepitimessä olevissa näytteissä on yhtenäinen hiontajäljen kuvio, ja näytteen ja näytetelineen perusteellinen puhdistus jokaisen vaiheen jälkeen.

2. Aaltomaisuus

Näytepinnan plastinen muodonmuutos voi tapahtua, kun käytetään sopimattomia hiomamateriaaleja, voiteluaineita tai kiillotusliinoja. Ratkaisuihin kuuluu käytetyn voiteluaineen määrän tarkistaminen ja suurempien hiomahiukkasten käyttö.

3. Värinmuutos (pseudocolor)

Näytteen pinnan epänormaali värjäys johtuen kosketuksesta vieraiden aineiden kanssa. Ratkaisuja ovat näytteen ja hartsin välisten rakojen välttäminen upotuksen aikana ja kiillotusliinan huuhtelu kylmällä vedellä kiillotuksen loppuvaiheessa.

4. Muodonmuutos

Pinnan alla voi olla pintavikoja hionnan, hionnan tai kiillotuksen jälkeen. Ratkaisuja ovat muun muassa näytteen valmistusmenetelmän parantaminen.

5. Reunojen pyöristys

Erittäin kimmoisten kiillotusliinojen käyttö voi johtaa näytteen reunojen viistoon. Ratkaisuihin kuuluu reunojen suojaaminen kiillotuksen aikana ja kiillotus mahdollisimman lähellä kiillotuslevyn keskustaa.

6. Relief (kohokuviointi)

Eri materiaaleilla voi olla erilainen kulumisaste ja kovuus, mikä johtaa helpotukseen. Ratkaisuihin kuuluu hyvän hiontaperustan luominen ja näytteen valmistusajan hallinta.

7. Spalling

Näytteen pinnalla olevat hiukkaset tai rakeet vedetään pois jauhamisen aikana. Ratkaisuihin kuuluu irtoamattoman kiillotusliinan käyttö ja näytteen tarkistaminen.

8. Halkeilu

Murtuminen hauraissa ja monivaiheisissa näytteissä tunnetaan halkeiluna. Ratkaisuihin liittyy prosessoinnin energian hallinta

9. Saastuminen

Muista lähteistä, ei itse näytteestä, peräisin olevaa roskaa, joka kertyy näytteen pinnalle mekaanisen hionnan tai kiillotuksen aikana. Ratkaisuja ovat näytteiden puhdistus ja kuivaus sekä kiillotusliinan vaihto.

10. Hioma upottaminen

Ilmiö, jossa vapaita hankaavia hiukkasia puristuu näytteen pintaan. Ratkaisuihin kuuluu näytteen valmistusvoiman kontrollointi ja näytteiden huuhtelu.

11. Hiontajäljet

Jäljet, jotka jäävät näytteen pintaan hankaavien hiukkasten satunnaisesta liikkumisesta kovalle pinnalle. Ratkaisuja ovat erittäin joustavan kiillotusliinan käyttö ja hionta/kiillotusvoiman sopiva lisääminen.

12. Musteen tunkeutumissyvyys

Riittämätön pystysuora musteen tunkeutumissyvyys voi johtaa tuotteen laatuvirheisiin. Ratkaisuihin kuuluu tunkeutumisapuvälineiden lisääminen tunkeutumissyvyyden korjaamiseksi.

13. Kehon halkeamat

Rungon halkeamat ovat yleisiä ja voivat vaikuttaa jopa 40 prosenttiin erätuotteista. Ratkaisuihin kuuluu tunkeutumisen apuaineiden lisääminen lasituslinjaan pystysuoran musteen tunkeutumisen ja pinnan diffuusion tasaisuuden parantamiseksi sekä kuivaimen lisääminen ennen polttouunia, jotta kosteuspitoisuus vastaa tuotantovaatimuksia.

14. Laatu- ja kustannuskysymykset

Tuotantoteknologian kypsymisen ja tuotantolaitteiden kehittymisen myötä korkean tuotannon ja kustannusten hallinnasta on tullut tärkeitä näkökohtia. Ratkaisuihin kuuluu kokonaisvaltainen kustannusten hallinta ja optimointi varsinaisessa tuotannossa.

Sopivan timanttityökalun valitseminen keraamisille laatoille vähentää tehokkaasti tuotantohäiriöitä ja keraamisten laattojen tuottoa. Yrityksellämme on laaja kokemus ja vakaa tuotteen suorituskyky, mikä voi auttaa keraamisten laattojen tuotantolaitoksia parantamaan huomattavasti tuotannon tehokkuutta ja lisäämään tuottoa.

Yhtenä ammattimaisimmista keraamisten laattojen timanttityökalujen valmistajista Kiinassa, meillä on laadukkaat tuotteet ja hyvä palvelu. Voit olla varma, että ostat keraamiset laatat timanttityökalut varastossa täältä tehtaaltamme. Räätälöityä palvelua varten ota meihin yhteyttä nyt.

Lähetä kysely