Lasitetun sidoksen vaikutus timanttien hiomapyörän suorituskykyyn

Verrattuna metallisidotettuihin hiomatyökaluihin ja hartsisi sidottuihin hiomatyökaluihin, keraamisilla sidotuilla superhardin materiaalien jauhatuspyörillä on edut hyvän lämmönkestävyyden, huokoisen rakenteen edut, helppoa lämmön hajoamista, helppoa sirunpoistoa, pientä hiontajoustavaa muodonmuutosta, korkeaa hiomatarkkuutta, hyvää itsensä jakamista jne. Ja niitä käytetään laajasti erilaisilla toimialalla. Keraamisten sidosten hiomatyökalujen suorituskyky riippuu suurelta osin keraamisen sidoksen suorituskyvystä, ja keraamisen sidoksen suorituskyky liittyy sen koostumus- ja valmisteluprosessiin.

 

Yleisesti käytettynä timantti -hioma -aineena superhard -materiaaliteollisuudessa sillä on huono korkea lämpötilankestävyys, joten vaaditulla sideaineella tulisi olla alhainen sintrauslämpötila ja sopiva juoksevuus ja lämmön laajennuskerroin. R2O- AL2O 3- b2O 3- SIO2 -järjestelmä on yleinen keraaminen sideainejärjestelmä timanttien jauhatuspyörille. Eri komponenteilla on erilaisia ​​vaikutuksia ja heillä on erilaiset vaikutukset hiomatyökalujen suorituskykyyn.

 

Suoritimme sintrausanalyysin muuttamalla sideaineen AL2O3: n, B2O3: n ja SIO2: n sisältöä ja tutkimme eri komponenttipitoisuuden vaikutusta sideaineen eri ominaisuuksiin, jotta kaikki voidaan tarjota kaikille arvokkaita ohjeita keraamisten sideaineiden käyttämiseksi ja timanttien jauhatuspyörien suorituskyvyn parantamiseksi.

 

1 sideaineen tulenkestävyysanalyysi

Sideaineen tulenkestävyys on suorituskykyindeksi, joka vaikuttaa suoraan hiomatyökalujen ampumislämpötilaan. B2O3: n vaikutuksella vähentämään keraamisen sideaineen tulenkestävyyttä, kun taas SIO2 ja AL2O3 keraamisessa sideaineessa lisäävät sideaineen tulenkestävyyttä, ja AL2O3: n vaikutus sideaineen tulenkestävyyteen on suurempi kuin SIO2: n.

 

 

2 sideaineen juoksevuusanalyysi

Sideaineen juoksevuus on parametri, joka heijastaa sideaineen viskositeetin muutosta korkean lämpötilan sulan tilassa. Mitä suurempi sideaineen juoksevuus, sitä parempi sen sidossuorituskyky hioma. B2O3: lla on vaikutusta sideaineen juoksevuutta keraamisessa sideaineessa, kun taas AL2O3 vähentää keraamisen sideaineen sujuvuutta.

.

 

3 Sideaineen lämpölaajennuskerroin analyysi

Keraamisen sideaineen ja hioma -aineen tekemiseksi on parempi pitovoima sintrauksen aikana ja välttää lämpöjännityksen ja hioma -rajapinnan välistä lämpöjännitystä, keraamisen sideaineen lämpölaajennuskerroimen on vastattava hioma -aineen lämpölaajennuskerrointa. Keraamisen sideaineen lämpölaajennuskerroin määritetään kunkin komponentin ja muodostetun verkkorakenteen sisällön perusteella. Kun al2o 3 + b2O3 ja Na2O: n moolisuhde sideaineessa on n (al2o 3 + b2o3) / n (na2o)<1, Al2O3 and B2O3 will combine with the oxygen ions in Na2O to form [AlO4] and [BO4], and participate in the network structure of the binder, making the network structure of the binder denser, thereby reducing the thermal expansion coefficient of the binder; when n(Al2O3 + B2O3) / n(Na2O) > 1, the oxygen ions in Na2O are insufficient, Al2O3 and B2O3 form [AlO3] and [BO3] triangles, which reduces the density of the network structure and causes an increase in the thermal expansion coefficient.

 

AL2O3: n, B2O3: n ja SIO2: n yhdistettyjen sisällön vaikuttaminen, AL2O3: n ja SiO2: n sisällön lisääntyminen voi yleensä parantaa sideaineen taivutuslujuutta, kun taas B2O3: n vaikutus vaihtelee AL2O3: n pitoisuuden mukaan.

 

4 sideaineen mikrohardness -analyysi

When the mass fraction of SiO2 is 65%, the mass fraction of B2O3 in the binder increases from 10% to 25%, and the microhardness of the binder increases by 35 MPa; when the mass fraction of Al2O3 is 15%, the mass fraction of SiO2 in the binder increases from 15% to 30%, and the microhardness of the binder increases by 60 MPa; when the mass fraction of B2O3 is 20%, the mass fraction of SiO2 in the binder increases from 55% to 70%, and the microhardness of the binder increases by 93 MPa. Therefore, it can be inferred that the influence of each component on the improvement of the microhardness of the binder is SiO2> B2O3>Al2O3.

 

 

 

Timanttien jauhatuspyörillä käytetyllä keraamisella sideaineella on usein jopa viisi tai kuusi komponenttia ja jopa kymmenen. Lasiverkkoteorian mukaan jokainen komponentti on jaettu verkkomuodostajiin, verkkomuunnoksiin ja verkkovälituotteisiin, joilla on erilaiset toiminnot ja vaikutteet. Suurin osa superhard -tuoteteollisuuden keraamisten sideaineiden ammatillisesta tutkimuksesta on korkeakouluissa ja yliopistoissa. Lasin monimutkaisuuden vuoksi edes lasin muodostumisen teoriaa ei ole vielä määritetty. Lisäksi sen suorituskyvyn merkitys, tutkimusarvo on edelleen erittäin suuri. Kuten näette, korkeakouluissa ja yliopistoissa on monia tutkimustuloksia erilaisista lasijärjestelmistä ja eri komponenteista, mutta on olemassa toinen kiistaton tosiasia: useimmilla superhard -tuotteiden valmistajilla puuttuu asiaankuuluvaa tutkimusta ja he ovat pitäneet kiinni yhdestä tai kahdesta keraamisesta sideaineesta monien vuosien ajan, mikä johtaa vaikeaan laadulliseen läpimurtoon pyörätuotteissa.