Kuinka he tekevät timanttisahat terät

Timanttisahat valmistetaan sarjan monimutkaisten prosessien avulla, jotka varmistavat niiden kestävyyden ja leikkaustehokkuuden.

Tässä on yksityiskohtainen yleiskatsaus timanttisahan terien tekemisestä:

Timanttisahan terien valmistusprosessi

1. Raaka -aineiden valmistelu

• Timanttihiukkaset: Valitse sopivat timanttihiukkaset leikatavan materiaalin kovuuden perusteella. Sekä luonnollisia että synteettisiä timantteja käytetään yleisesti. Hiukkaset seulotaan yhdenmukaisen koon varmistamiseksi, mikä takaa tasaisen leikkaustehokkuuden.
• Sidosmateriaalit: Käytetään metallijauheita, kuten rautaa, kuparia, kobolttia ja nikkeliä. Lisäaineita, kuten Carbides ja Oxides, lisätään sidoksen lujuuden ja kulutuskestävyyden parantamiseksi.

 

2. Sekoittaminen ja rakeistaminen

• Sekoitus: Timanttihiukkaset ja metallijauheet sekoitetaan tiettyihin mittasuhteisiin käyttämällä pallomyllyä tai sekoitinta yhdenmukaisuuden varmistamiseksi.
• Rakeinen: Sekoitettuja jauheita on rakeistettu rakeiden muodostamiseksi, jotka helpottavat myöhempää puristamista. Menetelmät sisältävät suihkeiden rakeistuksen tai mekaanisen rakeistuksen.

 

3. Painaminen ja muodostuminen

• Muotinvalmistus: Muotit on suunniteltu segmenttien vaaditun muodon ja koon mukaan, joka on tyypillisesti valmistettu terävästä teräksestä. Muottipintojen on oltava puhtaita epäpuhtauksien estämiseksi.
• Jauhepuristus: Rakeistettu jauhe asetetaan muottiin ja painetaan paineen alaisena. Jotkut segmentit on painettu korkeissa lämpötiloissa tiheyden ja lujuuden lisäämiseksi.

Huice Companyn täysin automaattinen kuumapuristaminen sintraustyöpaja.

 

 

4. sintrausprosessi

• Sintrauslämpötilan hallinta: Muodostuneet segmentit asetetaan tyhjiö -sintrausuuniin tai vedynsuoja -sintrausuuniin. Lämpötilakäyrä kehitetään timanttien ja sidoksen täydellisen sintrauksen varmistamiseksi.
• Sintrausmenettely: Kaasut poistetaan sintrauksen aikana huokoisuuden estämiseksi. Segmentit liotetaan asetettuun lämpötilaan perusteellisen sitoutumisen varmistamiseksi, mikä luo tiheän rakenteen.

Timanttisegmentin valmistus sahalaille kuuman puristussintrauksen kautta

 

5. jälkikäsittely

• Leikkaus ja leikkaaminen: Sintratetut segmentit leikataan vaadittavaan kokoon ja muotoon. Segmentit jauhetaan sitten ja kiillotetaan sileiden pintojen ja tarkkojen mittojen saavuttamiseksi.
• Tarkastus ja lajittelu: Segmentit tarkistetaan visuaalisesti vikojen varalta ja mitataan varmistaakseen, että ne täyttävät koon eritelmät. Kovuustestaus tehdään myös.

 

6. Kokoonpano ja pakkaus

• Kokoonpano: Timanttisegmentit hitsataan SAW-terän ytimeen käyttämällä menetelmiä, kuten laserhitsaus tai korkeataajuinen hitsaus. Kokoonpanon terä tarkistetaan sen varmistamiseksi, että segmentit on tiukasti kiinnitetty.
• Pakkaus: Segmentit on pakattu vaurioiden estämiseksi kuljetuksen aikana ja merkitty tuotetiedot helpon tunnistamiseksi.

 

7. Laadunvalvonta ja sertifiointi

• Laadunvalvonta: Jokaisessa tuotantovaiheessa ylläpidetään tiukkaa laadunvalvontaa erän johdonmukaisuuden varmistamiseksi. Kattavat tarkastukset tehdään ennen kuin tuotteet poistuvat tehtaalta.
• Sertifikaatti: Valmistajat hankkivat ISO- ja asiaankuuluvat teollisuussertifikaatit varmistaakseen, että tuotantoprosessi täyttää kansainväliset standardit.

 

Eri tuotantotekniikat

1 sintrattu timantäsahan terät:

• Tuotantoon sisältyy timanttijauheen sekoittaminen metallijauheen kanssa, seoksen puristaminen muotoon ja sintraus sitten korkeissa lämpötiloissa.

2 hitsatut timanttisahan terät:

• Tyhjiörakennettu timantisahan terät: Juutusten tekeminen tehdään tyhjiössä sileiden, vahvojen nivelten luomiseksi.
• Laserhitsatut timanttisahanterät: Leikkausreuna hitsataan substraattiin korkean lämpötilan lasersäteen avulla.
• Korkeataajuinen hitsatut timanttisahanterät: Korkean taajuuden induktiota käytetään terän ja substraatin hitsaamiseen yhteen.

 

3 elektropoitua timantisahan terää:

• Timanttihiukkaset kiinnitetään substraattiin elektroinoivan avulla, muodostaen ohuen leikkuukerroksen. Tämä menetelmä sopii ohuemmille terille ja tarjoaa edulliset ja korkean tuotannon tehokkuuden.

 

Quanzhou Huice New Material Co., Ltd. Yrityksellä on monen vuoden kokemus timanttisahojen valmistuksista, tuottaen erilaisia ​​sintrattuja ja hitsatuja timanttiswa -teriä sekä leikkausmateriaaleja, kuten kivi ja betoni. Laajalti käytettykivenkäsittely, rakennustekniikka, laitteistokoristeja muut kentät, tuotteet myydään tällä hetkellä yli 50 maasta ja alueesta ympäri maailmaa, ja ne tarjoavat OEM-palveluita useille sähköisen kaupan tuotemerkeille, joita myydään Amazonin kaltaisten alustojen kautta.

 

Yhteenveto

Timanttisahan terien valmistus sisältää useita vaiheita raaka -aineiden valmistuksesta lopulliseen kokoonpanoon ja laadunvalvontaan. Jokainen vaihe vaatii tarkkoja operaatioita terien laadun ja suorituskyvyn varmistamiseksi. Tieteellisten prosessien ja tiukan laadunvalvonnan kautta tuotetuilla timantterillä on erinomainen leikkaussuorituskyky ja kestävyys