Yleiskatsaus kaivatuista timanttityökaluista

yleiskatsaus

Yhdysvaltojen asiantuntijat ehdottivat ja tutkivat joutuvaa timanttiteknologiaa 1970 -luvulla, ja myöhemmin monet asiantuntijat ja tutkijat kehittivät Sveitsissä, Yhdysvalloissa, Saksassa ja Kiinassa. Se kypsyi vähitellen uuden timanttityökalun valmistustekniikkana 2000 -luvun alkupuolella. Timanttitekniikan joutumisen perusperiaate on käyttää inktiivisia elementtejä (kuten Ti, Cr.W jne.) Sisältää joutumista koskevia materiaaleja, joiden sulamislämpötila on alhaisempi kuin timantin ja substraatin sulamislämpötila. Korkean lämpötilan juomaprosessin aikana aktiiviset elementit reagoivat kemiallisesti timantin pinnan kanssa karbidikerroksen muodostamiseksi. Tämän karbidikerroksen siirtymävaikutuksen myötä nestemäinen materiaali kostutetaan, levitetään, kapillaarivirtaukset, täytetyt, liuenneet ja diffundoitu timantin ja substraatin pinnalle, toteuttaen timantin, juomamateriaalin ja substraatin kolme toimintaa. Vahva kemiallinen metallurginen sidos.

 

Brazed Diamond -teknologialla valmistetut korkean lämpötilan jarruvat timanttityökalut osoittavat vertaansa vailla olevat edut seuraavissa näkökohdissa.

1. Korkea sidoslujuus, tiukka ote timantti -hioma -aineisiin ja ei irrottautumista käytön aikana.
2. Diamond -hioma -aineen kostutus morfologia on hyvä, ja juottamisen jälkeen se muodostaa "käteisvarojen" tornin muodon, aiheuttaen suuren timantti -hioma -altistumisen. Samanaikaisesti timantti -hioma -aineiden välinen muoto tarjoaa "koveran" muodon, jolla on suuri sirutila, mikä tekee siitä vähemmän todennäköisesti sirun tukkeutumista ja työkaluvikoja käytön aikana.
3. Itse Diamond -hankaavalla on korkea käyttöaste, varsinkin kun Diamondilla on mikromurskaus ja itsensä teroittavat ominaisuudet, työkalun käyttöikä paranee huomattavasti, säästää tehokkaasti resursseja.
4. Sen vahva kemiallinen metallurginen sidos sopii suureen kuormitukseen ja tehokkaaseen hiontaan.
5. Kasvattujen timanttityökalujen tuotantoprosessin aikana pakokaasua on hyvin vähän, hyvin vähän jätevettä ja hyvin vähän pölyä, joka on täysin vihreää valmistusta ja jolla on ilmeisiä ympäristöetuja verrattuna muihin tuotantomenetelmiin.

 

Juutus Diamond Technology on herättänyt laajalle levinnyttä huomiota Diamond -työkalujen valmistusteollisuudesta ympäri maailmaa. 1990 -luvulta lähtien yhä useammat yksiköt ovat harjoittaneet joutumisen timanttitekniikan tutkimusta, tuotantoa ja kehittämistä eri maissa. Diamond -joutumismekanismin tekniikasta, juottamismateriaalin tuotannosta, ampumismenetelmästä, työkalurakenteen suunnittelusta ja muista näkökohdista on tullut yhä kypsempiä. Diamond -juomatyökalujen levitys on aikaisemmin laajentunut lasi-, kivi-, keraamisesta ja betoniprosessoimisesta teollisuudesta piisateriaaleihin, safiiriin, hiilikuitukomposiittimateriaaleihin, muoveihin, tulenkestäviin materiaaleihin, valurautaan ja muihin jalostusteollisuuksiin, ja sen käyttö kasvaa päivä päivältä. On syytä mainita, että Diamond Brazted Diamond -työkaluilla on ainutlaatuisia etuja vaikeasti koneella, kuten titaaniseoksia, mangaanin teräslejeeringejä ja metallikeramiikkaa. Mutta toistaiseksi juoksevan timanttitekniikan teollistumista ei ole muodostettu kokonaan, ja juomien timanttityökalujen tuotantomenetelmät pysyvät edelleen pääosin manuaalisissa käyttöympäristöissä, ja tuotantotehokkuus on erittäin (matala) tuotantotehokkuus, huono tuotelaatuinen johdonmukaisuus ja vaikea laadunvarmistus.

Diamond -työkalujen karsinnasta on tullut erikoistunut ammatti, ja teollisuus kehittyy monipuolisesti. Voidaan muodostua viisi konsensuskehityssuuntausta: automaatio, vihertäminen, prosessin yhdistäminen, korkea laatu ja talous.

 

 

 

 

 

 

 

Huice Company toimittaa erilaisia ​​juotettuja timanttityökaluja, kuten juotettuja timanttisahan terät, rakennetut timanttien jauhatuspyörät, jarruvat timanttiporauspalat, jarruvat timantin jauhatuspäät jne.