Mikä on timanttikiillotusliete?

Mikä on timanttikiillotusliete?
Timanttikiillotusliete(tunnetaan myös nimelläTimanttikiillotusneste tai Diamond Abrasive Slurry) voidaan luokitella monokiteiseen timanttikiillotuslietteeseen, monikiteiseen timanttikiillotuslietteeseen ja nanotimanttikiillotuslietteeseen. Dispersioväliaineen perusteella timanttikiillotusliete voidaan jakaa vesi-pohjaiseen, öljy-pohjaiseen ja yleiskäyttöiseen-käyttöön.

 

Timanttikiillotusneste on{0}}tehokas käsittelymateriaali, jota käytetään tarkkuushiontaan ja kiillotukseen. Sen pääkomponentit ovat mikronin tai nano{2}}kokoisia timanttihiukkasia, jotka on dispergoitu nestemäiseen väliaineeseen.

 

 

I. Ydinkomponentit

Timanttihioma

• Tyyppi: Enimmäkseen yksittäisiä-kiteisiä tai monikiteisiä timanttihiukkasia, joiden kovuus on erittäin korkea (Mohsin kovuus 10).
• Partikkelikokoalue: kymmenistä mikrometreistä (karkea kiillotus) kymmeniin nanometriin (ultra{0}}tarkkuuskiillotus), valittavissa vaatimusten mukaan.

 

Dispersioväliaine

• Vesi-- tai öljy--pohjaiset nesteet (kuten deionisoitu vesi, glyseriini, alkoholit), joita käytetään timanttihiukkasten tasaiseen dispergointiin.

 

Lisäaineet

• Dispergointiaineet: Estä hiukkasten agglomeroituminen ja varmista stabiilisuus.
• pH:n säätimet, säilöntäaineet jne., jotka on mukautettu erilaisiin käsittelymateriaaleihin.

 

II. Pääominaisuudet

Ultra-korkea kovuus

• Pystyy käsittelemään kovia ja hauraita materiaaleja (kuten safiiri, piikarbidi, keramiikka, optinen lasi jne.).

 

Korkea leikkaustehokkuus

• Terävät reunat takaavat korkean materiaalin poistonopeuden vähentäen samalla pinnan vaurioita.

 

Erinomainen pintalaatu

• Nanometri-mittakaavassa oleva kiillotusneste voi saavuttaa atomitasoisen-karheuden (Ra < 1 nm), mikä sopii ultra-tarkkuuskoneistukseen.

 

Vahva vakaus

• Tasainen dispersiojärjestelmä estää sedimentaation tai agglomeroitumisen ja varmistaa käsittelyn johdonmukaisuuden.

III. Sovelluskentät

Puolijohteet ja optoelektroniikka

• Piikiekkojen, piikarbidialustojen ja safiiri-ikkunakiekkojen kiillotus.

 

Tarkkuusoptiikka

• Linssien, prismien ja laserkiteiden erittäin-sileä pintakäsittely.

 

Edistynyt keramiikka

• Rakennekeramiikan, kuten zirkoniumoksidin ja alumiininitridin, hionta.

 

Metallin käsittely

• Sementoitujen kovametalli- ja volframiteräsmuottien kiillotus.

 

Tieteellinen tutkimus ja testaus

• Metallografisten näytteiden, elektronimikroskopinäytteiden jne. valmistus.

 

IV. Käyttöön liittyvät varotoimet

Dispersion vakaus

• Ravista hyvin tai käytä ultraäänidispersiota ennen käyttöä, jotta hiukkasten sedimentaatio ei vaikuta tuloksiin.

 

Laitteiden yhteensopivuus

• Vaatii yhteensopivia kiillotuskoneita ja kiillotustyynyjä (kuten -kuitukankaita, polyuretaanityynyjä).

 

Prosessiparametrien optimointi

• Paine, pyörimisnopeus ja virtausnopeus on säädettävä materiaalin ominaisuuksien mukaan naarmuuntumisen tai riittämättömän tehon välttämiseksi.

 

Jätenesteen käsittely

• Timanttihiukkasia sisältävä jäteneste on suodatettava tai kierrätettävä ammattimaisesti ympäristön saastumisen estämiseksi.

 

V. Vertailu vastaaviin tuotteisiin

 

VI. Yhteismarkkinoiden tuotetiedot

Partikkelikoon luokitus:

• W0.5 (~0.5μm), W1, W3, W5 jne. (japanilaisen JIS-standardin mukaan).

 

Pitoisuus:

• Tyypillisesti 1 - 10 paino-%; suurempia pitoisuuksia käytetään karkeakiillotukseen ja pienempiä pitoisuuksia hienokiillotukseen.

 

Pakkaus:

• 50 ml - 5 litran pullot, joissa on joitain vaihtoehtoja räätälöityjä formulaatioita varten.

 

VII. Kehityssuuntaukset

Nanoteknologia ja monodisperssitekniikka

• Tasaisemmat nanohiukkaset parantavat pinnan sakeutta.

 

Komposiittikiillotusnesteet

• Kemiallisten lisäaineiden (kuten hapettimien) lisääminen "mekaanisen + kemiallisen" synergistisen kiillotuksen saavuttamiseksi.

 

Vihreä ja ympäristöystävällinen

• Biohajoavat materiaalit ja kierrätysteknologiat.