Hartsisidostettujen timanttityökalujen suunnittelu

Hartsisidostimanttihiomalaikkaa käytetään laajalti vaikeasti työstettävien materiaalien tarkkuustyöstöön sen hyvän itseterävyyden, joustavan rungon ja helpon trimmauksen ansiosta.

Hartsisidostetut timanttityökalut on suunniteltu seuraavien viiden näkökohdan perusteella:
(1) Liimauksen on oltava hyvä. Sideaine voi jakaantua tasaisesti hiomapinnalle, pitää hioma-aineen tiukasti hiomatyökalussa ja sitoutua tiukasti alustaan, mikä ei ainoastaan ​​estä hioma-ainetta putoamasta ennenaikaisesti, vaan myös estää sideaineen ja matriisin irtoamisen, mikä varmistaa tuotannon turvallisuus.
(2) Korkea hiontatehokkuus, hyvä kulutuskestävyys ja hyvä koneistus (tai pinnan karheus). Hartsisideaineella on hyvä itseteroittuvuus, ei tukkeutumista ja huono kulutuskestävyys hionnassa joustavuuden ja haurauden vuoksi. Siksi sideainekoostumuksen tutkimuksessa ja suunnittelussa on huomioitava sekä korkea jauhatustehokkuus että mahdollisimman korkea kulutuskestävyys viimeistelyvaatimuksen takaamiseksi. Sideaineen koostumus on erittäin kriittinen. Sideaineen optimaalisen osuuden valitsemiseksi on täytettävä sekä suurempi jauhatusteho että parempi kulutuskestävyys. Vain kun molemmat otetaan huomioon, voidaan taata jauhatusprosessin vaatimukset ja saavuttaa kustannussäästöt.
(3) Lämmönkestävyys on parempi. Jos sideaineen lämmönkestävyys on huono, hiomatyökalu ei kestä korkeita lämpötiloja ja kuluu nopeasti käytön aikana. Vaikka hiontalämpö on liian korkea, hiomatyökalu palaa, halkeilee, silmukoituu ja niin edelleen. Siksi,
A. Valitse sideaineet, joilla on hyvä lämmönkestävyys ja lisää sopivia täyteaineita niiden lämmönkestävyyden parantamiseksi;
B Märkähionta jäähdytysnesteellä aina kun mahdollista hiomatyökalun kestävyyden parantamiseksi;
C Jos käytetään kuivahiontaa, tee syöttö mahdollisimman pieneksi hiomatyökalun kestävyyden parantamiseksi.
(4) Sideaineen lujuuden on oltava korkea. Sideaineen lujuudella on suora vaikutus hiontatehokkuuteen, hankauksen kokoon, työkappaleen laatuun ja käytössä olevan hiomatyökalun turvallisuuteen. Siksi sideaineen lujuuteen vaikuttavat tekijät on tunnettava.
Tärkeimmät sideaineen lujuuteen vaikuttavat tekijät ovat:
Täyteaineen lisääminen lisää tai vähentää sideaineen lujuutta. Useimmat täyteaineet lisäävät mekaanista lujuutta ja lisääntyvät lisätyn määrän kasvaessa tietylle alueelle, mutta kulumissuhde pienenee. Jotkut täyteaineet, kuten grafiitti ja kiinteä molybdeenidisulfidi, heikentävät lujuutta lisättäessä. Siksi täyteaineet tulee valita kohtuudella vaatimusten mukaisesti.
B Hioma-aineen muodostumistiheys (tai huokoisuus) vaikuttaa sidoksen lujuuteen. Jos hiomatyökalun muovautumistiheys on pieni ja huokoisuus suuri, sidoslujuus on alhainen ja päinvastoin. Siksi hiomatyökalun huokoisuuden parametri tulee suunnitella järkevästi.
C-hiomatyökalun kovettumislämpötila ja toissijainen karkaisulämpötila sekä lämpötilan nousukäyrä vaikuttavat sideaineen lujuuteen.
(5) Sideaineen kovuuden on oltava sopiva ja kulutuskestävyyden tulee olla hyvä. Sideaineen lujuuden on vastattava timantin (tai cBN) hioma-aineen kulumisnopeutta. Sideaine ei saa kulua liian nopeasti, jotta hioma-aine irtoaa liian aikaisin. Siinä tapauksessa hioma-ainetta ei käytetä kokonaan ja se menee hukkaan.