Timanttisahatyökalujen kehittäminen

Timanttipyörösahanterien käyttöhistoria on ollut melko pitkä. Maailman ensimmäisen timantilla päällystetyn pyörösahan terän halkaisija on 2 metriä. Sen valmisti ranskalainen Jaeguin vuonna 1885. Se on valmistettu 0,8 karaatin raakatimanteista. , upotettu käsin alustan reunaan lohenpyrstöurilla ja kiinnitetty sitten lujasti niiteillä. Tämä sahanterien valmistusmenetelmä on ollut käytössä lähes 40 vuotta. Vuoden 1930 jälkeen jauhemetallurgiamenetelmän asteittaisen kypsymisen vuoksi ihmiset käyttivät vähitellen metallijauhemetallurgiaa viuhkamaisten sahanhampaiden valmistukseen ja sitten hitsasivat sahan hampaat teräsalustaan ​​hitsaamalla. Tämä on hyvin tunnettu hitsattu pyörösahanterä. Varhainen tuotemuoto.

 

1960-luvulla pyörösahanterien valmistustekniikka kehittyi nopeasti. Eri leikkauskohteisiin soveltuvia pyörösahanteriä, erityyppisiä sideaineita ja erilaisia ​​leikkausmenetelmiä on ilmestynyt peräkkäin, ja myös erilaisia ​​sahanterien valmistusmenetelmiä on kehitetty päivä päivältä, ja sahanterätuotteet ovat monissa maissa muodostuneet täydelliseksi. tuotesarja markkinoille. Tunnetuimpia valmistajia ovat Boulter Company Belgiassa, Blanton Company Italiassa, Norton Company Yhdysvalloissa, Unicom Company Iso-Britanniassa, Osaka Industry Company Japanissa ja Winter Company Saksassa.

kotimaani timanttisahatyökaluilla on erilaiset käynnistysajat tyypeittäin, kuten sähköpinnoitettu sisäpyörösahanterä (piin, germaniumin, kristallin jne. leikkaamiseen) Leikkaus); 1960-luvun lopulla ja 1970-luvun alussa upotettu sahanterä kehitettiin menestyksekkäästi (optiseen lasiin ja geologiseen hylsyn leikkaamiseen); 1970-luvun alussa hitsattu pyörösahanterä kehitettiin menestyksekkäästi, ja sitä käytettiin aluksi pääasiassa eristemateriaalien ja sähköposliinin leikkaamiseen. Myöhemmin se laajennettiin pyörösahanteriin kiven leikkaamiseen. Vuoden 1978 jälkeen kotimaani kiviteollisuus on saavuttanut kattavan kehityksen, joten kiven leikkaamiseen käytetyt timanttipyörösahanterät on sarjoitettu ja standardoitu. Samaan aikaan timanttisahanterät ja ryhmäsahat (tunnetaan myös nimellä runkosahat, vannesahat) ), uusia lajikkeita, kuten vannesahat ja teräsahat. 1980-luvulla kotimaani tietokoneteollisuuden kehittyessä erilaiset erittäin ohuet timanttisahanterät (hampaattomat sahat) magneettipäiden leikkaamiseen menestyivät. Ohuin paksuus on vain 0,04 mm, eikä sen sideaine rajoitu sintrattuihin metalliin. Ja galvanoitu metallisidos, ja siellä on hartsisidos sahanterä.

 

kotimaassani on äärimmäisen rikkaat kivivarat ja täydellinen valikoima malleja ja värejä. Pyrkimykset edistää kivenjalostuksen timantointia on yksi lyhyen aikavälin tavoitteista kotimaani kiviteollisuuden kehityksen vauhdittamiseksi. Kuten me kaikki tiedämme, timantilla on korkea kovuus, kulutuskestävyys ja lujuus, joten timantinkäsittelytyökalut

Siitä on merkittäviä taloudellisia etuja.

 

Kotimaani taloudellisen rakentamisen kiihtymisen sekä uudistus- ja avautumisprosessin myötä maastani on tullut suuri kivituotantomaa. Tilastojen mukaan kiven tuotanto on saavuttanut yli 11 miljoonaa tonnia ja kiven kulutus on saavuttanut 80 miljoonaa neliömetriä. Siitä on tullut toiseksi suurin kivituotannon ja -viennin maa Italian jälkeen. Kotimaani on 1980-luvulta lähtien tuonut peräkkäin yli 400 sarjaa kivenkäsittelyn tuotantolinjoja Italiasta, Japanista, Saksasta ja muista maista. Tuotujen laitteiden perusteella se on suorittanut sulatusta, imeytymistä ja innovaatioita sekä kehittänyt oman kivenjalostuslaiteteollisuuden, jolloin maani kiviteollisuuden tuotannon arvo on yli 20 miljardia yuania, työntekijöiden määrä on saavuttanut 2 miljoonaa , ja marmori- ja graniittilevyjen tuotantokapasiteetti on saavuttanut 1 Yli 100 miljoonaa neliömetriä.

 

Muuttaakseen tilannetta, että kotimaani kiviteollisuus on suuri mutta ei vahva, ja parantaakseen kiviviennin kilpailukykyä, timanttiteollisuus vastaa kiviteollisuuden omien ponnistelujen lisäksi myös erilaisten kiveen tarkoitettujen timanttituotteiden kehittämisestä. käsittely, erityisesti sahaustyökalut. Lyhyesti sanottuna on pääasiassa seuraavia tuotteita:

 

(1) Erikoismuotoisten kivituotteiden, kuten kivimosaiikki- ja sylinterimäisten kaaripaneelien, kehittämisen myötä on myös kehitetty kotimaani erikoismuotoisia kivenkäsittelykoneita, kuten pyörösahoja, helmisahoja, vannesahoja ja vesileikkauskoneita. . on varustettava timanttityökaluilla. Erityisesti suurin osa timanttihelmilangoista tuodaan tällä hetkellä maahan. Kehityssuuntien näkökulmasta moniköysi (10 kpl) timanttihelmisahakoneesta tulee todennäköisesti tulevaisuuden suuri paneelisaha, joka korvaa suuren hiekkasahan. Siksi on yksi superkovien materiaaliteollisuuden tärkeimmistä tehtävistä kehittää voimakkaasti tukitimanttityökaluja erikoismuotoisten kivien, kuten timanttihelmiteräsahojen, käsittelyyn.

 

(2) Timanttisahan uusiminen. Kaivosteknologian tason paranemisen ja rakennusten laajamittaisten koristelevyvaatimusten myötä marmorilaattojen valmistuksessa käytettävien timanttisahojen määrä jatkaa kasvuaan ja myös laatuvaatimukset kasvavat. Tätä varten on ponnisteltava

Timanttiryhmäsahan uusiminen toimii vakaalla laadulla.

 

(3) Moniteräinen yhdistetty pyörösaha on heikko lenkki superkovien materiaalien teollisuudessa. Vaikka muutama valmistaja voi tarjota sen, laatu ei ole tarpeeksi vakaa ja tuotanto on myös pieni. Siksi erityisille moniteräisille pyörösahoille tulisi kehittää joukko kaavoja ja prosessimääräyksiä substraatin laadun parantamiseksi.

 

(4) Muut asiaan liittyvät timanttityökalut, kuten kiillotustyökalut, hiomatelasarjan tuotteet luonnon- ja tekokivilaattojen tasoittamiseen jne.

 

Viime vuosien kehityksestä päätellen timanttisahaustyökalujen käyttökohteet ja -alat laajenevat jatkuvasti. Erilaisten kovien ja hauraiden ei-metallisten materiaalien, kuten kiven, lasin ja puolijohteiden perinteisen leikkauksen lisäksi niitä käytetään laajalti myös teräsbetonin leikkauksessa (mukaan lukien sementin esivalmistettujen osien, lattialaattojen, seinäpaneelien leikkaaminen), lentokentällä. kiitotien liukuestosaumat, tie- ja neliömäiset liitokset (lämpölaajenemisen ja -kutistumisen esto), orgaanisten materiaalien, kuten bakeliittilevyjen, muovilevyjen ja jopa puun, alumiinilevyjen, teräskaapeleiden leikkaus, Kipsisementtilevyn leikkaaminen on myös edistynyt jonkin verran.

 

Tällä hetkellä maailman suurimman pyörösahan terän halkaisija on saavuttanut yli 5 m, mutta käyttö osoittaa, että tämän suurihalkaisijaisen sahanterän leikkaaminen ei ole taloudellista. Asiantuntijat uskovat yleensä, että pyörösahan terän halkaisija on 3 metriä.

 

Kiinassa yleisesti käytettyjen pyörösahanterien halkaisijat ovat Ф2200mm, Ф1800mm ja Ф1600mm, kun taas Ф1200mm ja Ф1000mm ovat ihanteellisia yhdistelmäsahoihin. Riippuu varusteista ja levyvaatimuksista, yleensä 4. 2-4. 5m on ihanteellinen. 7 m. Timanttinauhasaha pisin taittamaton pituus 9,7 m. Vaijerisahan pituus vaihtelee suuresti sovelluksesta riippuen. Kaivoslankateräsahan pituus on yleensä noin 30-50m ja erikoismuotoisen kiven leikkaamiseen käytettävän teräsahan pituus on enimmäkseen 10-20m.